精密スチールパイプとコールドドローパイプの違い

August 30, 2022

1.コールドドロー

コールドドローイングは、冷たい描画機を使用して、加熱せずに金属パイプを長くすることです。利点は、高温で実行する必要がないことです。より良い機械的特性を取得します。コールドドローのプロセスシームレススチールパイプ：丸いチューブブランク→加熱→加熱→穿孔→見出し→アニーリング→ピクルス→マルチパスコールドドローイング→半仕上げパイプ→熱処理→矯正→油圧テスト（欠陥検出）→マーク→保管。

コールドドローイングとコールドドローイングの違い：コールドドローイングとコールドドローイングは、金属製のコールドワークの2つの異なる方法であり、2つは同じ概念ではありません。コールドドローイングとは、金属材料の両端に引っ張り力を適用して、材料を伸ばして変形させる方法を指します。コールドドローイングとは、材料の一端に引っ張り力を適用して、材料をダイホールから引き抜く方法を指し、ダイの直径はダイの直径よりも大きくなければなりません。材料の直径は小さくなっています。引張変形に加えて、寒冷描画プロセスにより、材料が押し出し変形が発生します。冷たい描画プロセスは、通常、特別な冷たい描画マシンで実行されます。冷たく描かれた材料は、冷たい描かれた材料よりも優れたパフォーマンスを発揮します。主な用途：自動車、オートバイ、冷凍機器、油圧部品、空気圧シリンダー、および鋼管の精度、滑らかさ、清潔さ、機械的特性のために高い要件を持つ他の顧客。

2.仕上げローリング仕上げローリングは、シームレススチールパイプの生産プロセスであるコールドローリング精密スチールパイプとも呼ばれます。

仕上げパイプの特性：
（1）コールドロールされた精密スチールパイプは、耐性と寸法精度が高く、製品の精度は±0.05mm以内で制御され、内壁と外壁は滑らかで、表面には酸化物層がありません。
（2）コールドロールされた精密スチールパイプの包括的な性能は優れており、高圧、コールドベンド、フレア、フラット化に耐えることができます。
（3）精度のシームレスなパイプのプロモーションと適用は、鉄鋼を節約し、処理効率を改善し、処理手順と機器の投資を削減し、コストを節約し、機械加工時間を大幅に節約し、生産と材料の利用を改善し、製品の品質を改善するのに役立ちます。コストカット。

仕上げ巻きパイプの塗布：冷たい丸めの精密鋼管は、自動車、オートバイ、電気自動車、空気圧シリンダー、石油化学物質、電力、船舶、航空宇宙、ベアリング、空気圧成分、中および低圧ボイラーおよびその他のフィールドで広く使用されています。

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