シームレススチールパイププラントの生産プロセス

Changzhou Chengxin Metal Products Co.、Ltd。は、油圧コールドドローパイプと高周波溶接パイプに焦点を当てています。

シームレススチールパイプファクトリーの生産プロセス：

シームレススチールパイププラントのコールドドロー（ロール）シームレススチールパイプ：丸いパイプブランク→加熱→ピアス→ピアス→見出し→アニーリング→漬物→塗りつぶし（銅メッキ）→マルチパスコールドドローイング（コールドローリング）→空白のパイプ→熱処理→矯正→静水圧テスト（欠陥検出）→マーキング→倉庫

シームレススチールチューブプラントのホットローリング（シームレススチールチューブの押し出し）：丸いチューブブランク→加熱→ピアス→3つのロールクロスローリング、連続ローリングまたは押し出し→チューブストリッピング→サイジング（または減少）→冷却→まっすぐ→固定試験（OR欠陥の検出）→マーキング→倉庫は、ピアスによってスチールインゴットまたはソリッドチューブの空白を空にし、それから熱いローリング、コールドローリング、コールドドローイングによって空白を作ることです。厚さの厚い壁鋼パイプ工場の指定は、壁の厚さmmの外径 *で表されます。シームレススチールパイプは、ホットロールとコールドロール（巻かれた）シームレススチールパイプに分割されます。ホットロールされたシームレス鋼管は、一般的な鋼管パイプ、低気圧ボイラースチールパイプ、高圧ボイラースチールパイプ、合金鋼管、ステンレス鋼管、石油亀裂パイプ、地質鋼製パイプ、その他の鋼管に分割されています。通常のスチールパイプ、低および中圧ボイラースチールパイプ、高圧ボイラースチールパイプ、合金スチールパイプ、ステンレス鋼パイプ、石油亀裂パイプ、その他のスチールパイプ、シームレス鋼のコールドロール（描画）シームレススチールパイプに加えてパイププラントには、カーボン薄壁のスチールパイプ、合金薄壁鋼パイプ、ステンレス薄壁鋼パイプ、プロファイルされたスチールパイプも含まれます。トンレンの大きな直径の厚さの壁鋼管植物の熱い巻きシームレスチューブの外径は、一般に32mmを超えており、壁の厚さは2.5〜75mmです。コールドロールされたシームレスチューブの直径は6mmに達し、壁の厚さは0.25mmに達することがあり、薄い壁のチューブの外径は5mmに達することがあります。壁の厚さは0.25mm未満です。コールドローリングは、ホットローリングよりも高い次元精度を持っています。

ホットローリングは、名前が示すように、転がり断片の温度が高いため、変形抵抗は小さく、大きな変形を達成できます。例として、スチールプレートの転がりを取ります。一般に、連続鋳造スラブの厚さは約230 mmで、粗いローリングと仕上げの回転後、最終的な厚さは1〜20 mmです。同時に、スチールプレートの幅の厚さ比が小さく、寸法精度のための比較的低い要件により、形状の問題は容易ではなく、凸性は主に制御されます。構造が必要な場合は、通常、ローリングと冷却を制御すること、つまり開始温度と仕上げ温度を制御することによって実現されます。

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