油圧シリンダーバレル用のコールドドローのシームレスなチューブ
コールドドロードシームレスチューブは、さらに磨きや掃除＆ローラーのバニッシング、ASTM A519 1026 +SRAのグレードに適しています。
サイズ245x200のシームレスなコールドドローチューブは、スキービング＆ローラーバニッシングの下にあります。
使用される新しいSkiving＆Rollerバニッシングマシン
新しいSkiving＆Roller Burnishing Machineが使用されました。最大スカイブ長：9メートル。直径範囲：50mm-250mm。
1つの自動鋸遮断機と研磨を含む新しいワークショップが使用されています。新しいワークショップは、のこぎり、研磨、検査、梱包、コンテナの荷重に使用されます。
12月に使用される新しい自動ソーイングマシン。最大切断直径：300mm。最小切断長：500mm。
Changzhou Chengxin Metal Products Co.、Ltd。は、油圧コールドドローパイプと高周波溶接パイプに焦点を当てています。シームレススチールパイプは、高品質の炭素鋼または合金鋼で作られており、ホットロールまたはコールドロール（描画）できます。溶接鋼パイプは、尻またはらせん状の縫い目を備えた巻きスチールプレートから溶接されています。製造方法に関しては、低圧流体輸送、スパイラル電気溶接鋼管、直接溶接鋼パイ
Changzhou Chengxin Metal Products Co.、Ltd。は、油圧コールドドローパイプと高周波溶接パイプに焦点を当てています。シームレススチールパイプとそのアプリケーションの分類は何ですか？シームレススチールパイプは、さまざまな製造プロセスのために、ホットロール（押し出し）シームレススチールパイプとコールドドロー（ロール付き）シームレススチールパイプに分割されます。コールドドロー（ロール）チューブは、丸いチ
Changzhou Chengxin Metal Products Co.、Ltd。は、油圧コールドドローパイプと高周波溶接パイプに焦点を当てています。厚い壁のスチールパイプとそのアプリケーションとは何ですか？厚い壁鋼パイプとは、外径と壁の厚さの比が20未満の鋼管を指します。これは、主に石油地質学の掘削パイプ、石油化学産業のための亀裂パイプ、ボイラーパイプ、ベアリングパイプ、高精度の構造パイプとして使用されます。自動車、トラクター、航空。
Changzhou Chengxin Metal Products Co.、Ltd。は、油圧コールドドローパイプと高周波溶接パイプに焦点を当てています。シームレススチールパイプとは何ですか？高精度仕上げは、明るいシームレススチールパイプを転がしましたプロセスの紹介：高品質の炭素鋼、仕上げローリング、非酸化明るい熱処理（NBK状態）、非破壊的試験、鋼管の内壁の機器ブラッシング、高圧洗浄、アンチラストオイルによる錆防止処理鋼管、お
Changzhou Chengxin Metal Products Co.、Ltd。は、油圧コールドドローパイプと高周波溶接パイプに焦点を当てています。シームレススチールパイプファクトリーの生産プロセス：シームレススチールパイププラントのコールドドロー（ロール）シームレススチールパイプ：丸いパイプブランク→加熱→ピアス→ピアス→見出し→アニーリング→漬物→塗りつぶし（銅メッキ）→マルチパスコールドドローイング（コールドローリング）
外径と壁の厚さの比が20を超える鋼管は、薄壁の鋼管と呼ばれます。薄い壁のある鋼管薄い壁のチューブは、冷たく描かれています。炭素鋼、低合金鋼、および合金鋼の薄壁チューブは、一般的な構造と機械的構造に適用できます。薄い壁液鋼管は、一般的な液を輸送するために使用されます。ステンレス鋼の薄壁チューブは、工業用熱耐性容器、トランスミッションパイプライン、化学、石油、光産業、食品、機械、機器などの機械構造で使用
外径と壁の厚さの比が20を超える鋼管は、薄壁の鋼管と呼ばれます。薄い壁のある鋼管薄い壁のチューブは、冷たく描かれています。炭素鋼、低合金鋼、および合金鋼の薄壁チューブは、一般的な構造と機械的構造に適用できます。薄い壁液鋼管は、一般的な液を輸送するために使用されます。ステンレス鋼の薄壁チューブは、工業用熱耐性容器、トランスミッションパイプライン、化学、石油、光産業、食品、機械、機器などの機械構造で使用
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シームレススチールパイプは、中空のセクションを備えた一種の長いスチールであり、周囲のジョイントはありません。鋼管には中空のセクションがあり、油、天然ガス、ガス、水、いくつかの固体材料などの液体を運ぶためのパイプラインとして広く使用されています。丸い鋼などの固体鋼と比較して、鋼鉄のパイプは曲げとねじれ強度が同じであるときに軽くなります。これは、建設に使用されるオイルドリルパイプ、自動車トランスミッシ
シームレススチールパイプは、ホットロールとコールドロール（巻かれた）シームレススチールパイプに分割されます。ホットロールされたシームレス鋼管は、一般的な鋼管パイプ、低気圧ボイラースチールパイプ、高圧ボイラースチールパイプ、合金鋼管、ステンレス鋼管、石油亀裂パイプ、地質鋼製パイプ、その他の鋼管に分割されています。通常のスチールチューブに加えて、低気圧ボイラー鋼チューブ、高圧ボイラー
1.ホーニングチューブの表面粗さを上げます。 2.円形の修正。 3.表面の硬さを強化し、ストレス変形を減らします。 4.機械加工後に残留応力層があり、疲労強度を30％増加させる可能性があります。 5.フィッティング品質を強化し、摩耗を減らし、コンポーネントのサービス寿命を延ばしますが、代わりにコンポーネントの処理コストは減少します。
キルティングチューブのピット表面は、製品表面が粗くて不均一であるため、ピット表面とも呼ばれます。それらのほとんどは連続しており、一部はローカルまたは定期的に分布しています。孔食の原因は次のとおりです。 1.完成した穴または完成品のフロントホールのローリンググルーブが摩耗しているか、壊れた酸化鉄のスケールが詰まっています。 2.壊れた鉄酸化鉄のスケールは、丸めた部分の表面に押し込まれた後に落
シリンダーは、16×320として表される場合、シリンダーの直径が16 mmで、ストロークが320 mmであることを示します。さらに、別のメーカーである場合、ホーニングシリンダーパイプは内径と外径が異なります。ホーイングシリンダーパイプがアルミニウム合金で作られている場合、その色は砂の爆破後の銀であり、その表面は非常に滑らかです。この種のシリンダーパイプに関しては、壁の厚さと圧力の間には関係があり、2つの関係は比
ホーニングチューブとローリングチューブの表面の問題を引き起こす要因は何ですか
多くの人々は、ホーニングチューブとローリングチューブを選択する際に、表面の問題にあまり注意を払っていません。実際、表面の問題は、ホーニングチューブとローリングチューブの使用に大きな影響を与えます。ホーニングチューブとローリングチューブの表面の問題を引き起こす要因は何ですか？ 1.選択された材料の品質一般的に、磨きとなだらかなパイプの表面には小さな穴があります。これらの穴は、主に処理中の
一般に、ホーニングプロセスによって得られる鋼管は、ホーニングパイプと呼ばれます。パイプを磨くという磨きのプロセスでは、ホーニングツールを使用することが一般的です。その1つはホーニングギアです。ホーニングギアは、ベースと研磨剤で構成されています。表面の仕上げを改善するために、主に材料表面の不純物やバリを除去するためにホーニングに使用されます。ただし、この種のホーニングツールを使用する場合、次
製品の名前から、溶接チューブが溶接されていることがわかりますが、シームレスチューブには製造中に溶接手順がありません。シームレスチューブは、ホットピアスを介して「スチールビレット」と呼ばれる丸いバーで作られていますが、溶接チューブは電気耐性溶接などのさまざまな溶接法を介してスチールプレートまたはストリップから作られています。一般に、シームレスなチューブは、特に高圧の目的に使用できます。
精密チューブや冷たい仕上げチューブについて何かを言うとき、私たちが意味するのは、常に冷たい描かれたスチールチューブとコールドロールスチールチューブです。コールドドローチューブとコールドロールチューブには大きな違いがあります。 1.コールドロールチューブは、特に薄い壁管の場合、サイズの耐性が向上しています。 2.冷たいローリング中にはるかに大きな厚さの減少または大きいサイズが形成されるため、
油圧シリンダーチューブは一種の精密鋼管ですが、H9 DOMチューブおよびH8 CDSチューブに分類できます。私たちの植物では、主にコールドドロー（および磨かれた、またはスキー＆ローラーが磨かれた）シームレスなチューブを製造しています。一部のメーカーは、ホットロールされたシームレスなパイプを原料として使用し、深い穴の退屈と磨きやスキー＆ローラーバニッシングにそれを置きます。ディープホー
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